Artigos acadêmicos
“Determination of a Vibrating Bowl Feeder Dynamic Model and Mechanical Parameters”
por ResearchGate.net
“Bowl Feeder”
por IQS Directory
Os alimentadores vibratórios são os dispositivos de alimentação de peças mais comuns usados para alimentar componentes em aplicações de automação de montagem industrial. Os alimentadores vibratórios são sistemas autocontidos, compostos por uma panela alimentadora com ferramentas especiais que orientam os componentes, uma unidade de acionamento vibratório sobre a qual a panela vibratória é montada e uma caixa de controle de amplitude variável, desta forma permitindo o direcionamento e posicionamento preciso de qualquer componente.
A panela vibratória é um equipamento utilizado para separar, classificar e transportar uma variedade de materiais. Ela funciona com base na técnica de vibração, que é gerada por um motor elétrico que faz com que a panela se mova rapidamente de um lado para outro.
A unidade de acionamento de uma panela vibratória faz com que o alimentador da panela vibre, forçando as peças a se moverem em uma pista circular e inclinada. Com isso, essa pista é projetada para classificar e orientar as peças em posições consistentes e repetíveis.
Nós cuidadosamente escolhemos o comprimento, a largura e a profundidade da esteira para se adequar à aplicação e ao formato e tamanho do componente, são aplicados revestimentos especiais de esteira de acordo com o tamanho da forma e o material das peças, o que auxilia na tração, danos ao produto e níveis acústicos mais baixos.
Uma caixa de controle de velocidade variável é usada para controlar a vibração do alimentador de tigela e interrompe o fluxo de peças para a pista de alimentação de saída por meio de sensores.
O alimentador vibratório é amplamente utilizada em uma variedade de aplicações industriais devido à sua capacidade de manusear materiais de forma eficiente e precisa. Alguns exemplos incluem:
Como a panela vibratória é controlada por uma unidade de acionamento, ela é capaz de vibrar o alimentador da panela, forçando as peças a se moverem em uma pista circular e inclinada. A pista é projetada para classificar e orientar as peças
A unidade de acionamento de uma panela vibratória faz com que o alimentador da panela vibre, forçando as peças a se moverem em uma pista circular e inclinada. Com isso, essa pista é projetada para classificar e orientar as peças em posições consistentes e repetíveis.
Nós cuidadosamente escolhemos o comprimento, a largura e a profundidade da esteira para se adequar à aplicação e ao formato e tamanho do componente, são aplicados revestimentos especiais de esteira de acordo com o tamanho da forma e o material das peças, o que auxilia na tração, danos ao produto e níveis acústicos mais baixos.
Uma caixa de controle de velocidade variável é usada para controlar a vibração do alimentador de tigela e interrompe o fluxo de peças para a pista de alimentação de saída por meio de sensores.
O alimentador vibratório é amplamente utilizada em uma variedade de aplicações industriais devido à sua capacidade de manusear materiais de forma eficiente e precisa. Alguns exemplos incluem:
Como a panela vibratória é controlada por uma unidade de acionamento, ela é capaz de vibrar o alimentador da panela, forçando as peças a se moverem em uma pista circular e inclinada. A pista é projetada para classificar e orientar as peças
As capacidades de orientação e classificação da panela vibratória podem aumentar a precisão e velocidade na alimentação de peças. Além disso, ela também pode diminuir a necessidade de intervenção humana, aumentando a segurança do trabalho.
A panela vibratória reduz o tempo de inatividade, aumentando a eficiência e diminuindo os custos com máquinas paradas. A redução dos danos ao material também pode diminuir os custos com reposição de peças. Finalmente, a panela vibratória também pode reduzir a necessidade de intervenção humana, diminuindo os custos com segurança e treinamento.
A automação da alimentação de peças pode aumentar a velocidade e precisão, maximizando a eficiência.Além disso, a panela vibratória também pode separar, alinhar e orientar os componentes, garantindo que eles estejam prontos para serem usados na linha de produção, aumentando a capacidade de produção.
As capacidades de orientação e classificação da panela vibratória podem garantir que as peças estejam alinhadas e orientadas de maneira consistente e precisa Desta forma, resultando em peças finais de qualidade superior.
Os alimentadores vibratórios podem ser projetados para transportar uma variedade de materiais muito grande, havendo a possibilidade de troca de Setup de forma muito rápida, com a mesma panela vibratória.
Enquanto a panela vibratória fornece automação e precisão na alimentação de peças, realizar o mesmo processo manualmente requer mão de obra e intervenção humana constante, o que pode ser cansativo e sujeito a erros.Além disso, o uso de uma panela vibratória reduz o tempo de inatividade, aumenta a eficiência, enquanto o trabalho manual pode causar atrasos e falhas.
Utilizamos componentes mecânicos simples, o que significa que as necessidades de manutenção são reduzidas. Ademais, ela é projetada para ser durável e resistente, o que aumenta a vida útil da máquina.Acima de tudo, a manutenção preventiva é fácil de ser realizada, como limpeza e lubrificação, diminuindo a necessidade de intervenções mais complexas e caras.
A panela vibratória é um equipamento versátil e eficiente que é utilizado em diversos setores industriais para manipular e posicionar materiais de forma precisa e eficiente. Ela é composta por uma unidade de acionamento, que pode ser eletromagnética ou pneumática, e uma pista circular e inclinada.
A unidade de acionamento é responsável por vibrar a tigela e fazer com que as peças se movam em uma pista circular e inclinada. Além disso, o tamanho da pista, incluindo comprimento, largura e profundidade, são escolhidos cuidadosamente para se adequarem à aplicação específica e ao formato e tamanho dos componentes. Ademais, para garantir o melhor desempenho, é possível aplicar revestimentos especiais na esteira, de acordo com o tamanho da forma e o material das peças, a fim de melhorar a tração, evitar danos ao produto e reduzir os níveis acústicos.
Para controlar a vibração do alimentador de tigela e interromper o fluxo de peças para a pista de alimentação de saída, é utilizada uma caixa de controle de velocidade variável, que conta com sensores. Em resumo, a panela vibratória é uma ferramenta que permite manipular e posicionar materiais de forma precisa e eficiente, sendo amplamente utilizada em diferentes setores industriais.
Os sensores utilizados em panelas vibratórias podem variar dependendo do fabricante e do projeto específico. Alguns dos tipos de sensores mais comuns utilizados em alimentadores vibratórios incluem:
Sensores de presença: utilizados para detectar a presença de uma peça na esteira do alimentador de tigela, permitindo que a unidade de acionamento seja ativada ou desativada de acordo.
Sensores de contato: utilizados para detectar a presença de uma peça na esteira do alimentador de tigela, permitindo que a unidade de acionamento seja ativada ou desativada de acordo.
Sensores de posição: utilizados para detectar a posição de uma peça na esteira do alimentador de tigela, permitindo que a unidade de acionamento seja ajustada para garantir que a peça esteja na posição correta.
Sensores de cor: utilizados para detectar a cor de uma peça na esteira do alimentador de tigela, permitindo que a unidade de acionamento seja ajustada para garantir que a peça esteja na posição correta.
Sensores de proximidade: utilizados para detectar a proximidade de uma peça na esteira do alimentador de tigela, permitindo que a unidade de acionamento seja ajustada para garantir que a peça esteja na posição correta.
Estes são os sensores mais utilizados em alimentadores vibratórios, mas existem outros tipos de sensores que podem ser utilizados para atender a necessidades específicas de cada projeto.
As panelas vibratórias são amplamente utilizadas em diferentes setores industriais devido à sua capacidade de manipular e posicionar materiais de forma precisa e eficiente. Algumas das principais aplicações incluem:
Triagem: as panelas vibratórias são usadas para classificar e separar materiais de acordo com suas características, como tamanho, densidade e formato. Elas são comumente utilizadas para separar minérios, pedras, grãos, entre outros.
Enchimento: elas são usadas para encher recipientes, frascos e sacos com produtos em pó ou granulados. Isso é feito através da vibração que ajuda a controlar a densidade do material, além de evitar derramamentos e acúmulo de ar.
Embalagem: as panelas vibratórias são usadas para embalar produtos em sacos, caixas ou recipientes. Elas podem ser usadas para alinhar e posicionar os produtos antes de serem embalados, garantindo que eles estejam corretamente posicionados e seguros.
Desembalagem: elas são usadas para desembalar e limpar produtos que foram embalados anteriormente. Isso é feito através da vibração que ajuda a soltar os produtos de dentro de sacos, caixas ou recipientes.
Posicionamento: as panelas vibratórias são usadas para posicionar peças, como parafusos e tampas, de forma precisa e rápida. Isso é feito através da vibração que ajuda a alinhar as peças e posicioná-las corretamente antes de serem montadas.
As panelas vibratórias para classificar e separar materiais de acordo com suas características, como tamanho, densidade e formato. Elas também são usadas para encher recipientes, frascos e sacos com produtos em pó ou granulados. Além disso, elas são usadas para embalar e desembalar produtos e para posicionar peças de forma precisa e rápida.
Nós projetamos e fabricamos sistemas de alimentação vibratória de peças de alta qualidade e confiabilidade, fornecendo soluções de baixa manutenção e manuseio preciso para uma ampla gama de aplicações de processamento de peças de materiais. Nossos experientes gerentes de projetos, cuidam de todo o processo de produção de sua aplicação. Se você estiver procurando por um alimentador vibratório de alta qualidade entre em contato conosco por telefone ou e-mail.
O exclusivo Quick Release Feeder (QRF) da Tecnico foi projetado para fornecer uma opção de baixo custo para máquinas que precisam de troca rápida entre produtos ou onde a limpeza regular é necessária.
A troca sem ferramentas pode ser alcançada em literalmente segundos, o que reduz o tempo de inatividade para quase zero. Máquinas que manipulam multiprodutos ou ambientes onde há regime de limpeza são aplicações perfeitas para o Alimentador de Setup Rápido. E como a mudança envolve apenas um sistema de acionamento, a necessidade de investir em várias unidades de acionamento de alimentadores de tigelas pode ser evitada. Ao contrário das Panelas vibratórias tradicionais, que exigem um longo tempo de troca para lidar com várias peças, quando há esta possibilidade, os nossos alimentadores de Setup Rápido podem ser facilmente adaptado para produtos adicionais que apresentam conexões de engate rápido para troca sem ferramentas.
Equipe Tecnico
PRINCIPAIS BENEFÍCIOS: FACILIDADE DE OPERAÇÃO REDUZA O TCO TROCA RÁPIDA E SEM FERRAMENTAS SIMPLES E SEGURO DE OPERAR REDUZA O TEMPO DE INATIVIDADE ALIMENTE PEÇAS SENSÍVEIS
“Determination of a Vibrating Bowl Feeder Dynamic Model and Mechanical Parameters”
por ResearchGate.net
“Bowl Feeder”
por IQS Directory